voc廢氣處理催化燃燒設(shè)備工藝設(shè)備設(shè)計(jì)與選型

 

voc廢氣處理催化燃燒設(shè)備，活性炭吸附體系設(shè)有合計(jì)3個(gè)活性炭吸附箱體，其間2個(gè)進(jìn)行吸附，另1個(gè)進(jìn)行在線脫附；吸附飽滿后的活性炭經(jīng)過(guò)催化燃燒設(shè)備進(jìn)行脫附再生；催化燃燒選用在線的辦法，即不需求人工進(jìn)行操作，只需求切換閥門即可完成活性炭吸附器在吸附狀況和再生狀況的切換；在廢氣凈化體系后端新增一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，來(lái)戰(zhàn)勝凈化體系自身壓損；當(dāng)催化燃燒器運(yùn)行時(shí)，循環(huán)管路中氣流溫度超越設(shè)計(jì)值，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)主動(dòng)發(fā)動(dòng)注入新風(fēng)，避免高溫引起的寶貴金屬催化劑失活和脫附熱空氣溫度過(guò)高引起的安全問(wèn)題；當(dāng)活性炭床溫度過(guò)高時(shí)，氮?dú)怏w系敞開(kāi)主動(dòng)往碳床填充氮?dú)?，維護(hù)碳床安全；經(jīng)過(guò)處理后，廢氣凈化功率＞90%。

（1）干式過(guò)濾器

為避免廢氣中的漆霧顆粒阻塞吸附填料（活性炭）然后影響其對(duì)有機(jī)物的吸附功能，須保證吸附處理體系的氣源潔凈無(wú)塵。在進(jìn)入活性炭吸附濃縮設(shè)備前有必要對(duì)其進(jìn)行深度的除塵預(yù)處理，以保證粉塵除塵功率到達(dá)99%以上。干式除塵器選用兩級(jí)凈化，一級(jí)中效，一級(jí)高效。兩級(jí)干式過(guò)濾工藝，一級(jí)中效Z85，二級(jí)中效G95。

（2） 活性炭吸附箱

活性炭吸附箱是完成該噴漆廢氣合格排放的關(guān)鍵設(shè)備，挑選功能***的活性炭和設(shè)計(jì)合理的活性炭吸附設(shè)備尺度至關(guān)重要。在本設(shè)備中選用新式模塊化蜂窩狀活性炭吸附資料，具有耐水的才能，其與粒（棒）狀活性炭比較具有***勢(shì)的熱力學(xué)功能、低阻低耗、高吸附率等，極適用于***風(fēng)量下運(yùn)用，具有***的吸附功能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)興旺，比表面積***，流體阻力小等長(zhǎng)處，該產(chǎn)品***別適用于***風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化處理,如工廠的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有***廢氣處理。

（3） 催化燃燒器

催化燃燒活性炭再生辦法是：將脫附設(shè)備中的有機(jī)氣體源經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)效果送入催化燃燒再生設(shè)備，***要經(jīng)過(guò)除塵阻火器體系，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，經(jīng)過(guò)加熱設(shè)備，使氣體到達(dá)燃燒反響溫度，再經(jīng)過(guò)催化床的效果，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，高溫潔凈氣體再進(jìn)入換熱器與低溫脫附氣體進(jìn)行熱交換，使脫附氣體溫度升高到達(dá)反響溫度。脫附氣體經(jīng)過(guò)催化燃燒后去除率到達(dá)97%以上。

催化燃燒中心設(shè)備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆設(shè)備等組成，阻火除塵器坐落進(jìn)氣管道上，防爆設(shè)備設(shè)在主機(jī)的***部。

（4） 阻火器

阻火器是阻撓傳達(dá)火焰(爆燃或爆轟)經(jīng)過(guò)的設(shè)備，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成，是阻撓易燃?xì)怏w火焰延伸的安全設(shè)備。

燃燒所需求的必要條件之一便是要到達(dá)必定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會(huì)中止。按照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻撓火焰的延伸。當(dāng)火焰經(jīng)過(guò)阻火元件的許多細(xì)微通道之后將變成若干細(xì)微的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)展細(xì)微火焰和通道壁的觸摸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,然后阻撓火焰延伸。