催化燃燒法在廢氣處理中的安全問題及預(yù)防措施

 

文中關(guān)于催化燃燒法處理VOCs的全進程中存有的活性炭過濾—脫附—催化燃燒法中活性碳起火的情況、催化氧化爐爆炸難題、悉數(shù)催化燃燒整治設(shè)備起火爆炸難題等安全危險，明確提出相對處理方法。

 

VOCs（揮發(fā)物有機物） 便是指在過熱蒸汽下熔點在50~260 ℃、常溫狀態(tài)飽滿蒸氣壓超越 133.32 Pa的有機物， 或是在常溫常壓下悉數(shù)能蒸騰的有機化學(xué)液體和固態(tài)[1]。VOCs 品類冗雜，關(guān)鍵包括環(huán)己醇、乙烷、醛類、脂肪烴、對二甲苯類、代烴、苯的同系物等，關(guān)鍵構(gòu)成于制藥業(yè)、做鞋、原油煉制和噴涂等***域[2]。一些VOCs對***氣層有破壞成效，如過氧化物氯氟烴 (HCFCls)和氯氟烴 (CFCs)；VOCs 也是發(fā)生霧霾氣候的關(guān)鍵前物，是有***有***物質(zhì)的關(guān)鍵來源于，環(huán)境保護部現(xiàn)已將其列入可吸入顆粒物以外較*** 的環(huán)境污染元兇巨惡[3]。伴隨著現(xiàn)代化進程的加快，VOCs 構(gòu)成的身心健康與環(huán)境污染問題招來愈來愈多的關(guān)懷，VOCs的處理也已刻不容緩。

 

一、 催化燃燒法在VOCs整治中的關(guān)鍵影響力

 

VOCs 整治有較多對策， 其整治方法包括本源減藥、正中間操作和尾端處理等[4]。現(xiàn)階段，在我***以尾端整治為主導(dǎo)。尾端整治技能性一般分紅毀滅性處理和收買性處理。毀滅性處理關(guān)鍵包括催化燃燒法和會集燃燒處理法。收買性處理包括消化吸收法、冷疑法、吸咐法和膜分離技能法等[5]。收買性處理因其方法方法還不完善，成本費較高，現(xiàn)階段沒有規(guī)模性運用。燃燒處理是立行將 VOCs 進入廢物燃燒爐中，在爐膛內(nèi)足夠點著，構(gòu)成二氧化碳和水[6]。該方法成本費較低，使用***域較廣，技能性道路也較為完善。 

 

催化燃燒法是在有機廢氣點著的情況下增加某類金屬催化劑，削減 VOCs 的著火點, 使 VOCs 可以足夠點著, 構(gòu)成二氧化碳和水，完結(jié)直接排放。當今常見金屬催化劑類型有 Cu、Fe、Ti 等非寶貴金屬與 Pd、Au、Pt等寶貴金屬兩類。會集燃燒處理法和催化燃燒法在 VOCs 整治中占有關(guān)鍵影響力，因其溶解空氣氧化徹底、整治高效率而取得廣泛運用，在其間催化燃燒法因油灶、環(huán)保節(jié)能、空氣氧化溫度低而取得廣泛運用。

 

催化燃燒是一種涉及到氣—固二相的化學(xué)變化，其實質(zhì)原理為在有活性氧參與的標準下發(fā)生的深層氧化復(fù)原反應(yīng)[7]。在反映全進程中，增加金屬催化劑可以顯著削減反映需求的活化能，VOCs 集合在金屬催化劑表層，在較低點著溫度下發(fā)生無焰點著，***終溶解為二氧化碳和水，別的釋放出來許多的熱。其化學(xué)變化化學(xué)方程以下：

 

CnHm (n m/4) O2→ n CO2 m/2 H2O  動能

 

在金屬催化劑的成效下，VOCs 可以在較低溫度下足夠點著，構(gòu)成二氧化碳和水，污泥負荷到達 90%。催化燃燒法具有耗能低、運作靠譜平穩(wěn)、無二次污染等突顯***勢，在歐洲***家已取得遍及使用推行。在我***，催化燃燒法也是處理 VOCs 的關(guān)鍵方法，其運用占比約為 55%?，F(xiàn)階段，催化燃燒法早已變成處理 VOCs 的盛行。

 

二、催化燃燒法的遍及安全隱患及預(yù)防措施

 

催化燃燒法處理 VOCs 的全進程中， 存有以下幾類安全危險：活性炭過濾—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的情況、催化氧化爐爆炸難題、悉數(shù)催化燃燒整治設(shè)備起火爆炸難題。

 

1.活性碳起火情況及預(yù)防措施在前期的 VOCs 集合全進程中， 由于活性碳燃點較低而脫附溫度過高，當對吸咐飽滿狀態(tài)的活性碳展開脫附處理時，會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高構(gòu)成 活性碳起火。處理該難題可以從2個層面下手：一是選用燃點高的活性碳；二是嚴控脫附溫度，使其遠小于活性碳燃點。因此可選用以下對策：嚴控脫附溫度，選擇性價比高的脫附溫度感應(yīng)器，盡量在活性炭過濾箱合適部位安裝2個溫度感應(yīng)器；在 PLC 程序編寫中增加脫附溫度過熱時停止脫附程序流程；別的要預(yù)防于未然，在活性炭過濾箱上邊進步消防水管并相互連接煙塵警報及全主動噴淋設(shè)備，避免出現(xiàn)意外起火。

 

2.催化氧化爐爆炸難題及預(yù)防措施在處理濃度較高的 VOCs 時，由于爐內(nèi)帶有許多co2，當有機廢氣濃度值做到有機廢氣雙組分中******多數(shù)工業(yè)廢氣的爆炸極限時，便會有爆炸的危險。 因此，要時刻檢測爐內(nèi) VOCs濃度值， 在進到催化氧化爐的有機廢氣管路上安裝濃度值稀釋液設(shè)備，將濃度較高的有機廢氣稀釋液到爆炸極限下。 別的在催化氧化爐上進步工作壓力主動排氣閥，在工作壓力過高時全主動敞開閘閥展開緩解壓力排氣管，避免爐內(nèi)溫度工作壓力過高構(gòu)成爆炸（因有機廢氣在苛化全進程中快速釋放出來許多動力構(gòu)成 爐內(nèi)暖空氣工作壓力過***）。

 

3.悉數(shù)催化燃燒整治設(shè)備起火爆炸及預(yù)防措施悉數(shù)催化燃燒整治設(shè)備起火爆炸多發(fā)生在僅有一套吸咐設(shè)備的系統(tǒng)軟件中，因管路壁及機器設(shè)備內(nèi)集聚許多濃度較高的工業(yè)廢氣細顆粒物，管路電動風閥閉會空地過***，在脫附催化燃燒全進程中沒有停止生產(chǎn)制作， 生產(chǎn)車間旁通閥不可以關(guān)掉，悉數(shù)管道是全通的，這時脫附催化燃燒極很有或許在高溫成效下構(gòu)成悉數(shù)系統(tǒng)軟件起火爆炸。 關(guān)于上述所說情況應(yīng)當選用以下對策：安裝高品質(zhì)電動風閥，常常查驗漏汽情況，單做一套有點貴吸咐的設(shè)備系統(tǒng)軟件中在脫附催化燃燒全進程中應(yīng)罷工處理等。

 

三、催化燃燒法的整體安全預(yù)防措施

 

使用催化燃燒法應(yīng)苛刻按工程項目技能標準展開消防安全對策處理，工程項目設(shè)備應(yīng)盡量地置放在戶外，并且按生產(chǎn)安全標準規(guī)則留夠距離及設(shè)定安全性防護網(wǎng)和有關(guān)色彩，氣旋邁向，閘閥電源開關(guān)方位，開關(guān)電源標志，操作標準等安全警示標識對策。

 

四、成果

 

伴隨著現(xiàn)代化與智能化的不斷發(fā)展趨勢和繼續(xù)進步，VOCs構(gòu)成的身心健康與環(huán)境污染問題將構(gòu)成愈來愈多的關(guān)懷，VOCs的處理也已刻不容緩。 催化燃燒因其催化反應(yīng)高效率、耗能劣等***勢具有更為寬廣的使用市場前景，并將漸漸變成關(guān)鍵的處理 VOCs 的方法之一。 但咱們在使用催化燃燒法處理 VOCs 時，仍要時刻留心很有或許引起的安全隱患，防患于未然，從本源上把危險處理掉。